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污泥处理系列

油泥干燥机 油田污泥干燥机


产品详情

来源:威尼斯官网

油泥干燥机/油田污泥干燥机

主图

7

部件图

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干燥效果图

化工污泥干燥

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设备展示

timg (1)



timg (5)


 

  石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥,统称为"三泥"。含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等

  含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系,脱水效果差,污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响,差异性大,处理难度高,含油量差别较大,部分具有回收再利用价值,且含油污泥含有PAHs、重金属等有害物质,对环境还具有放射性污染。

  一、工艺条件:

  1、物料:“油泥干燥机”-油田污泥干燥机

  2、初水份:~40-60%(湿基) 

  3、终水份:~10%(湿基) 

  4、湿处理量:~3T/h

  5、干堆积比重:~1.0g/cm3

  6、干燥温度:~230℃

  7、进料温度:~20℃出料温度:~100℃

  8、加热方式:柴油导热油炉

  9、设备材质:全部采用A3钢制作 

  10、安装:室内

  11、电源:380V50HZ三相四线

  12、环境:20℃760mmHg相对湿度:φ=80%


  二、油泥干燥机油田污泥干燥机工艺计算:

  1、每小时40%时的湿品处理量:

  G湿=3000kg/h

  2、每小时水分蒸发量:

  W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h

  3、每小时10%的干品产量:

  G干=3000-1000=2000kg/h

  4、蒸发水份必须的热量:

  Q1=1000×595=595000kcal/h

  5、物料升温必须的热量:

  Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h

  6、湿物料中水分升温所必须的热量:

  Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h

  7、干燥器面积计算:

  Q总=755000kcal/h

  Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃

  实际放10%余量,取:104m2 

  拟选用:KJG-52m2 油泥专用干燥机 2台完成

  8、柴油导热油炉1台(用户自备)

  (1)系统所需热量Q总=755000kcal/h, 

  (2)型号:YYW-1000YQ 

  (3)供热量:80万大卡/h

  (4)***高温度:320℃

  (5)炉内容油量:0.72m3

  (6)循环流量:100m3/h

  (7)装机功率:23kw

  (8)柴油用量:87kg/h

  (9)外形尺寸:(长*宽*高)=3500*1700*2000mm


  三.油泥干燥机油田污泥干燥机设备选型:

  根据物料干燥要求:拟选用KJG-52型油泥泥专用干燥机2台




设备运作流程操作

原理图3


设备特点

  (1)干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。

  (2)桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。

  (3)处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。

  (4)环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。

  (5)操作费用低。

  (6)操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。

  我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:

  (1)由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊 

  接.耐压耐磨性能良好.

  (2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.

  (3)主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.

  (4)为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.

  具体的工艺设计技术参数,还请致电威尼斯干燥技术人员!


工作原理



  

   

  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证***佳的传热效果。

  在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。



应用:
   
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4?2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4?1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。
● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用 ,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备***主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。
● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。


技术规格

特性参教表
型号KJG-2.7KJG-9KJG-13KJG-18KJG-24KJG-29KJG-36KJG-41
传热面积m22.79131824293641
有效容积m30.060.320.591.091.531.852.422.8
转速范围工r.p.m15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-20
功率kw2.24.05.57.511111515
器体宽A mm3065847629401118111812961296
总宽B mmm736841106613201474147416761676
器体长C mm19562820304833283454411441154724
总长D mm29724876548659186147680869607570
进出料距E mm17522540276830483150381038104420
中心高F mm380380534610762762915915
总高G mm762838109212701524152417781778
进汽口N时(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)1(2)1(2)1
出水口O时(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)3/4(2)1(2)1(2)1
特性参数表
型号KJG-48KJG-52KJG-62KJG-68KJG-73KJG-81KJG-87KJG-95KJG-110
传热面积m24852626873818795110
有效容积m33.543.964.795.215.786.437.398.079.46
转速范围 r.p.m10-2010-2010-2010-205-155-155-155-155-10
功率kw303045455555757595
器体宽A mm147414741651165218281828203220322210
总宽B mm185418542134213422862286243824382668
器体长C mm472452585410584254616020553761246122
总长D mm777283068865929691199678911997049880
进出料距E mm442049544953538450045562508056645664
中心高下 mm106610661220122012201220122012201220
总高G mm203220322362236224642464256625662668
进汽口N时(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)2(2)2(2)2
出汽口O时(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)11/2(2)2(2)2(2)2


注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。





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